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ChongQing ChaoYu WuZi Co., Ltd.
在2月23日的2011年度總結(jié)表彰暨2012年挖潛增效動(dòng)員大會(huì)上，唐鋼正式下達(dá)了全年50億元的挖潛增效計(jì)劃，在市場(chǎng)“嚴(yán)冬”中度難關(guān)、求發(fā)展。通過(guò)推行全成本理念，加強(qiáng)服務(wù)和品牌意識(shí)，唐鋼產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量在穩(wěn)步提升，消耗和成本在持續(xù)下降。開(kāi)展組織模式調(diào)整僅僅一個(gè)季度，唐鋼就實(shí)現(xiàn)了10億元的挖潛效益。同時(shí)，唐鋼的非鋼產(chǎn)業(yè)正在成為創(chuàng)效單位。數(shù)年前開(kāi)展的廠區(qū)治理和節(jié)能減排仍在持續(xù)深化，預(yù)計(jì)2012年年底自發(fā)電比例將從目前的70%提高到80%。
目前，唐鋼日發(fā)電量達(dá)到800萬(wàn)千瓦時(shí)，達(dá)到用電量的70%，余熱余能發(fā)電機(jī)組年發(fā)電量累計(jì)已達(dá)24億千瓦時(shí)以上，每年可減少外購(gòu)電費(fèi)12億元;噸鋼煤氣日回收量穩(wěn)定達(dá)到130立方米，每天創(chuàng)造價(jià)值150萬(wàn)元左右，達(dá)到全國(guó)第一;每煉1噸鋼不僅不增加能耗，還能從余熱、余能中回收相當(dāng)于20.58公斤標(biāo)煤的能量，位居全國(guó)第一。
與此同時(shí)，通過(guò)原燃料的結(jié)構(gòu)調(diào)整，使得唐鋼高爐所用礦石品位降低了1.5個(gè)百分點(diǎn)，鐵精粉質(zhì)量降低了1-3個(gè)檔次。但原燃料品位的下降，并未影響到高爐的穩(wěn)定和鐵水的質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)顯示，3200立方米高爐所產(chǎn)鐵水含硅量較去年同期降低0.1%，可使噸鐵焦比降低4公斤，并減少后續(xù)物料消耗，噸鋼成本又可降低5元。由此，截至3月底，煉鐵系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了噸焦、噸鐵工序雙降成本100元的目標(biāo)。
為保障企業(yè)生產(chǎn)，鋼鐵企業(yè)都有相當(dāng)量的鐵礦石庫(kù)存。但在如今的背景下，這無(wú)疑會(huì)增加企業(yè)的資金壓力，增加不必要的損耗。因此，通過(guò)制定更加合理的生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃，唐鋼實(shí)現(xiàn)了鐵礦石庫(kù)存從300萬(wàn)噸降低到80萬(wàn)噸。同理，唐鋼幾乎消滅了不合理的產(chǎn)品備品備件現(xiàn)象。截至記者發(fā)稿之日，唐鋼的庫(kù)存占用資金已從去年年底的90億元降低到了58億元，大大提高了資金效率，降低了生產(chǎn)成本。如今，唐鋼的采購(gòu)、物流、銷售等環(huán)節(jié)也開(kāi)始了組織模式調(diào)整，唐鋼的噸鋼物流費(fèi)用已較去年平均水平降低了100元。
到一季度末，短短三個(gè)月時(shí)間，唐鋼便收獲了金燦燦的果實(shí)：本部各工序噸鋼成本較上年降低400元，達(dá)到了全年挖潛增效50億元的階段性目標(biāo)水平。唐鋼下半年要全面借助于德高搭建的技術(shù)服務(wù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的
